Im Zeitalter des stetig steigenden Energiebedarfs und der rasanten Veränderungen in der Batterietechnologie stellt die Batterieherstellungsindustrie heutzutage immer höhere Anforderungen an die Präzision und Effizienz des Produktionsprozesses. Als fortschrittliches Schweißverfahren etabliert sich die Galvanometer-Schweißtechnologie aufgrund ihrer einzigartigen Vorteile im Bereich der Batterieherstellung.
Die Galvanometer-Schweißtechnik ist ein laserbasiertes Hochpräzisions- und Hochgeschwindigkeitsschweißverfahren. Sein Arbeitsprinzip besteht darin, den Laserstrahl mit hoher Energiedichte so zu lenken, dass er durch Steuerung der schnellen und präzisen Bewegung des Galvanometers ein schnelles Scannen und Schweißen auf der Oberfläche des Werkstücks durchführt.
Mit der Galvanometer-Schweißtechnik kann eine extrem hohe Schweißgenauigkeit von bis zu 0,01 Millimetern erreicht werden. Das Aufkommen der Galvanometer-Schweißtechnologie hat revolutionäre Veränderungen in der Batterieherstellungsindustrie mit sich gebracht. Das berührungslose Schweißverfahren vermeidet Verschmutzungen und Schäden durch physischen Kontakt und kann gleichzeitig die Laserenergie im Handumdrehen auf einen sehr kleinen Bereich konzentrieren, um ein effizientes und präzises Schweißen zu erreichen.
Die Eigenschaften dieser Technologie sind bemerkenswert: 1. Berührungsloses Schweißen:
1. Der direkte Kontakt mit dem Werkstück wird vollständig vermieden, wodurch Werkstückverformungen und Oberflächenschäden durch physischen Kontakt reduziert und gleichzeitig das Risiko einer Kontamination des Werkstücks verringert werden.
2. Hohe Energiedichte: Die Energie des Laserstrahls kann in einem sehr kleinen Schweißbereich im Handumdrehen konzentriert werden, um ein schnelles Schmelzen und Verbinden zu erreichen, was die Schweißeffizienz erheblich verbessert.
3. Schnelle Reaktion: Das Galvanometersystem kann die Position des Laserstrahls mit extrem hoher Geschwindigkeit anpassen, wodurch der Schweißprozess flexibler wird und sich an verschiedene komplexe Schweißbahnen und -formen anpassen lässt.
Die Galvanometer-Schweißtechnologie findet unverzichtbare Anwendungen in mehreren wichtigen Bereichen der Batterieherstellung. Beim Schweißen von Batterielaschen als Schlüsselkomponente für die Stromübertragung innerhalb der Batterie hat die Verbindungsqualität zwischen den Laschen und dem Batteriekörper direkten Einfluss auf die Leistung der Batterie. Ein bekannter Hersteller von Lithium-Ionen-Batterien nutzte die fortschrittliche Galvanometer-Schweißtechnologie, um die Laschen während des Produktionsprozesses zu verschweißen. Durch die präzise Steuerung der Schweißparameter wurde eine nahtlose Verbindung zwischen den Laschen und dem Batteriekörper erreicht, wodurch der Widerstand effektiv reduziert und die Lade- und Entladeeffizienz der Batterie verbessert wurde. Tatsächlichen Tests zufolge wurde die Lebensdauer des Lade- und Entladezyklus der Batterie nach dem Galvanometerschweißen um mehr als 20 % verlängert. Beim dichten Schweißen von Batteriegehäusen sind die Vorteile des Galvanometerschweißens noch unersetzlicher. Die Dichtleistung des Batteriegehäuses steht in direktem Zusammenhang mit der Sicherheit und Lebensdauer der Batterie. Beispielsweise wird bei der Herstellung von Leistungsbatterien die Galvanometer-Schweißtechnologie zum Schweißen des Batteriegehäuses eingesetzt, wodurch hochfeste Schweißnähte ohne Leckage erzielt werden. Nach strengen Drucktests und Eintauchtests hält das geschweißte Batteriegehäuse einem Druck von bis zu 10 Atmosphären stand und bei längerem Gebrauch tritt kein Elektrolytaustritt auf. Darüber hinaus spielt bei der Verbindung von Batteriemodulen auch das Galvanometerschweißen eine Schlüsselrolle. Batteriemodule bestehen in der Regel aus mehreren Einzelbatterien und die Schweißqualität der Verbindungen zwischen den Modulen wirkt sich direkt auf die Leistung und Stabilität des gesamten Moduls aus. Durch die Galvanometer-Schweißtechnologie können die Anschlüsse zwischen den Batteriemodulen präzise verschweißt werden, um eine gleichmäßige Stromverteilung innerhalb des Moduls zu gewährleisten und die Konsistenz und Stabilität des gesamten Moduls zu verbessern.
Zusammenfassend lässt sich sagen, dass die Galvanometer-Schweißtechnologie ein enormes Anwendungspotenzial und Vorteile im Bereich der Batterieherstellung gezeigt hat. Mit dem kontinuierlichen Fortschritt der Batterietechnologie und der kontinuierlichen Verbesserung der Marktanforderungen an die Batterieleistung werden die Vorteile hoher Präzision, hoher Effizienz und hoher Stabilität der Galvanometer-Schweißtechnologie weiter genutzt.
Es ist abzusehen, dass die Galvanometer-Schweißtechnologie in der zukünftigen Batterieherstellungsindustrie zu einem der gängigen Schweißverfahren werden wird, was die Entwicklung der Batterieindustrie in Richtung höherer Qualität, höherer Leistung und niedrigerer Kosten fördern wird. Für Batteriehersteller wird die aktive Einführung und Anwendung der Galvanometer-Schweißtechnologie eine Schlüsselmaßnahme zur Steigerung der eigenen Wettbewerbsfähigkeit und zur Erzielung einer nachhaltigen Entwicklung sein.
Zeitpunkt der Veröffentlichung: 24. Juni 2024