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Industrielaser-ein scharfes Werkzeug für die High-End-Herstellung

Laserschweißen
Im Bereich der Materialverbindung hat sich das Hochleistungs -Laserschweißen schnell entwickelt, insbesondere in der herkömmlichen Herstellung von Autofahrzeugen und neuer Energieautomobile. In Zukunft wird die Nachfrage in der Luft- und Raumfahrtindustrie, der Schiffbauindustrie, der petrochemischen Industrie und anderer Bereiche schrittweise zunehmen und die technologische Verbesserung verwandter Branchen fördern.

01 Traditionelle Automobilindustrie
Derzeit liegt der größte Anteil der Laserschweißindustrie in der Automobilherstellungsindustrie, und diese Situation wird sich in den nächsten Jahren nicht ändern, und der Markt wird weiterhin eine enorme Nachfrage aufrechterhalten. Die Laserschweißtechnologie umfasst Laser -Selbstfusionsschweißen, Laser -Fülldrahtfusionsschweißen, Laserdrahtlöckchen, Fernscanning -Schweißen, Laserschwungschweißen usw. durch diese Laserschweißtechnologien, die Genauigkeit, Steifheit und Integrationsgrad des Fahrzeugkörpers können sich verbessert, um das Lichtgewicht, den Energiespar und die Sicherheit des Fahrzeugs zu erkennen. Die moderne Automobilproduktion übernimmt normalerweise die Art der automatischen Produktionslinie. Unabhängig davon, welcher Link einen Abschaltunfall hat, wird er schwere Verluste verursachen, was auch hohe Anforderungen für die Stabilität und Zuverlässigkeit von Geräten in jeder Produktionsverbindung vorlegt.
Als Kerneinheit der Laserschweißgeräte muss der Laser eine hohe Stabilität der Ausgangsleistung, Multi-Channel, Anti-Anti-Anti-Anti-Anti-Anti-Anti-Reaktionsfähigkeit aufweisen. Ruike-Laser hat in diesem Bereich viel Arbeit geleistet und stabile und zuverlässige Schweißgeräte erzeugt.

02 Neue Energy Automobile Manufacturing Industry

Die neue Energiefahrzeugindustrie entwickelt sich rasant mit stetigem Wachstum des globalen und inländischen Umsatzes. Die Nachfrage nach Kernkomponenten wie Strombatterien und Antriebsmotoren wächst ebenfalls.
Unabhängig davon, ob es sich um die Herstellung von Strombatterien oder den Antriebsmotor handelt, besteht ein großer Bedarf an Laserschweißen. Die Hauptmaterialien dieser Leistungsbatterien wie Quadratbatterie, zylindrischer Batterie, Softpaketbatterie und Klingenbatterie sind Aluminiumlegierung und rotes Kupfer. Der Haarstiftmotor ist der zukünftige Entwicklungstrend des Antriebsmotors. Die Wicklungen und Brücken dieses Motors sind alle rote Kupfermaterialien. Das Schweißen dieser beiden „hohen Anti -Reflektiermaterialien“ war schon immer ein Problem. Selbst wenn Laserschweißen verwendet werden, gibt es immer noch Schmerzpunkte - Schweißnaht, Schweißeffizienz und Schweißspitzer.
Um diese Probleme zu lösen, haben die Menschen viel Nachforschungen angestellt, einschließlich der Erforschung des Schweißprozesses, der Gestaltung von Schweißverbindungen [2] usw.: Durch die Anpassung des Schweißprozesses und die Auswahl verschiedener Fokusplätze kann die Schweißbildung verbessert werden und die Schweißwirkungsgrad kann bis zu einem gewissen Grad verbessert werden. Durch die Gestaltung verschiedener einzigartiger Schweißverbindungen wie Schwungschweißverbindungen, Doppelwellenlänge -Laserverbundschweißverbindungen usw. können die Schweißbauformation, das Schweißspritzer und die Schweißeffizienz erheblich verbessert werden. Mit dem schnellen Nachfragewachstum kann die Schweißeffizienz jedoch die Anforderungen immer noch nicht erfüllen. Die wichtigsten Unternehmen für Laserlichtquellen haben durch die technische Verbesserung von Lasern einstellbare Strahllaser eingeführt. Dieser Laser hat zwei Koaxiallaserstrahlausgänge, und das Energieverhältnis der beiden kann nach Belieben eingestellt werden. Beim Schweißen von Aluminiumlegierung und rotem Kupfer kann es einen effizienten und spritzfreien Schweißeffekt erzielen und die aktuellen Bedürfnisse der neuen Energieautomobilindustrie voll und ganz erfüllen, was der Mainstream -Laser in der Branche in den nächsten Jahren sein wird.

03 Schweißfeld mit mittleren und dicken Tellern
Das Schweißen mit mittlerer und dicker Platten ist in Zukunft eine große Durchbruchsrichtung des Laserschweißens. Im Luft- und Raumfahrt-, Petrochemikal-, Schiffbau-, Kernkraftausrüstungsausrüstungsgerät, Schienenverkehr und andere Branchen ist die Nachfrage nach Schweißen von mittleren und dicken Tellern enorm. Vor einigen Jahren, begrenzt durch die Strom-, Preis- und Schweißtechnologie von Lasern, ist die Anwendung und Förderung des Laserschweißens in diesen Branchen sehr langsam. In den letzten zwei Jahren ist die Nachfrage nach industrieller Verbesserung und Herstellung der Chinas Industrie immer dringender geworden. Die Verbesserung von Qualität und Effizienz ist die häufige Nachfrage aller Lebensbereiche. Laser -Arc -Hybridschweißen gilt als eine der vielversprechendsten Technologien für mittelgroßes und dickes Plattenschweißen.


Postzeit: November-08-2022