Fokus auf Industrie | Entwicklungsstand und Trendprognose der industriellen Laserindustrie

Überblick über die Entwicklung der industriellen Laserindustrie
Vor der Geburt der Faserlaser waren die auf dem Markt für die Materialbearbeitung verwendeten Industrielaser hauptsächlich Gaslaser und Kristalllaser. Im Vergleich zu CO2-Lasern mit großem Volumen, komplexer Struktur und schwieriger Wartung, YAG-Lasern mit geringer Energienutzungsrate und Halbleiterlasern mit geringer Laserqualität bietet Faserlaser viele Vorteile wie gute Monochromatizität, stabile Leistung, hohe Kopplungseffizienz, einstellbare Ausgangswellenlänge, Starke Verarbeitungsfähigkeit, hohe elektrooptische Effizienz, gute Strahlqualität, bequemer und flexibler Einsatz, gute Materialanpassungsfähigkeit, breite Anwendung, geringer Wartungsaufwand. Mit vielen Vorteilen wie niedrigen Betriebskosten wird es häufig in Materialverarbeitungsbereichen wie Gravieren, Markieren, Schneiden, Bohren, Beschichten, Schweißen, Oberflächenbehandlung, Rapid Prototyping usw. Er ist als „Laser der dritten Generation“ bekannt und hat breite Anwendungsaussichten.

Entwicklungsstand der globalen industriellen Laserindustrie
In den letzten Jahren schwankte die Größe des globalen Marktes für Industrielaser. Betroffen von der COVID-19-Krise im ersten Halbjahr 2020 stagnierte das Wachstum des globalen Industrielasermarktes nahezu. Im dritten Quartal 2020 wird sich der Industrielasermarkt erholen. Nach Berechnungen von Laser Focus World wird die globale Marktgröße für Industrielaser im Jahr 2020 etwa 5,157 Milliarden US-Dollar betragen, was einem Wachstum von 2,42 % gegenüber dem Vorjahr entspricht.
Aus der Umsatzstruktur ist ersichtlich, dass der größte Marktanteil bei Industrielaserprodukten für Industrieroboter Faserlaser sind und der Umsatzanteil von 2018 bis 2020 50 % überschreiten wird. Im Jahr 2020 wird der weltweite Umsatz mit Faserlasern 52,7 % ausmachen; Der Umsatz mit Festkörperlasern machte 16,7 % aus; Der Umsatz mit Gaslasern machte 15,6 % aus; Der Umsatz mit Halbleiter-/Excimer-Lasern machte 15,04 % aus.
Globale Industrielaser werden hauptsächlich in den Bereichen Metallschneiden, Schweißen/Löten, Markieren/Gravieren, Halbleiter/Leiterplatten, Display, additive Fertigung, Präzisionsmetallbearbeitung, nichtmetallische Bearbeitung und anderen Bereichen eingesetzt. Unter diesen ist das Laserschneiden eine der ausgereiftesten und am weitesten verbreiteten Laserbearbeitungstechnologien. Im Jahr 2020 wird das Metallschneiden 40,62 % des gesamten Marktes für industrielle Laseranwendungen ausmachen, gefolgt von Schweiß-/Lötanwendungen und Markierungs-/Gravuranwendungen mit 13,52 % bzw. 12,0 %.

Trendprognose der industriellen Laserindustrie
Die Substitution traditioneller Werkzeugmaschinen durch Hochleistungs-Laserschneidgeräte beschleunigt sich, was auch Chancen für die Substitution von Hochleistungs-Lasergeräten und Steuerungssystemen im Inland mit sich bringt. Es wird erwartet, dass die Verbreitung von Laserschneidgeräten weiter zunehmen wird.
Mit der Entwicklung von Lasergeräten hin zu leistungsstarken und zivilen Lasergeräten wird erwartet, dass sich die Anwendungsszenarien weiter erweitern und neue Anwendungsfelder wie Laserschweißen, Markieren und medizinische Schönheit das Wachstum der Branche weiter vorantreiben werden.